Proyek Pendinginan Beton Skala Besar di Filipina - Solusi Lengkap Pabrik Es Piring Dalam Kontainer 60T/Hari

Lokasi Proyek: Filipina

Waktu Proyek: 2024

Industri Aplikasi: Pembangunan infrastruktur skala besar, Pendinginan Beton

Persyaratan Inti: Untuk menyediakan pasokan media pendingin yang berkesinambungan, stabil, dan masif untuk penuangan beton skala besar (misalnya jembatan, bendungan, pondasi) di iklim panas tropis, untuk mengontrol panas hidrasi beton, mencegah retak termal, dan menjamin kualitas proyek dan keamanan struktural.

Tantangan Utama: Jadwal proyek yang ketat dan memerlukan penerapan yang cepat; permintaan es yang besar dan berkelanjutan; kondisi lokasi menuntut keandalan dan otomatisasi peralatan yang tinggi.

Solusi ini menyediakan sistem produksi, penyimpanan, dan pengiriman es pelat turnkey yang lengkap, yang memenuhi kebutuhan es proyek secara modular dan otomatis.

Kapasitas Total: 60 ton per hari (berdasarkan operasi 24 jam).

Peralatan & Konfigurasi Inti:

• Unit Produksi Es: 2 set Pembuat Es Piring Kontainer ICESTA-PI-30T.

• Output Harian Satu Unit: 30 ton lempengan es.

• Spesifikasi Es Piring: Ketebalan 8-10mm, memiliki luas permukaan besar untuk efisiensi pendinginan tinggi dan kemudahan pencampuran dengan beton.

• Faktor Bentuk: Modul kontainer standar 40 kaki, terintegrasi secara internal dengan sistem pendingin, evaporator, dan kabinet kontrol listrik, telah ditugaskan sebelumnya sebelum pengiriman.

• Unit Penyimpanan & Pengiriman: 1 set Silo Penyimpanan dan Pengiriman Es Otomatis Penuh ICESTA-SILO-100T.

• Kapasitas Penyimpanan: 100 ton.

• Fungsi: Secara otomatis menerima es piring, mengelola inventaris, dan mengirimkan es sesuai permintaan dan dalam jumlah terukur melalui konveyor sekrup internal.

• Unit Pemrosesan Terminal: 1 set Sistem Persiapan Air Es.

• Kapasitas Persiapan Air Es: 180 meter kubik per hari.

• Fungsi: Dengan cepat mengubah es pelat menjadi air es bersuhu rendah untuk pencampuran beton atau pendinginan langsung, menawarkan metode aplikasi yang fleksibel.

• Sistem Kontrol: Sistem kontrol terintegrasi PLC terpusat dengan layar sentuh HMI (Human-Machine Interface). Memungkinkan kontrol otomatis sekali sentuh dan pemantauan jarak jauh seluruh proses mulai dari pembuatan es, penyimpanan hingga pengiriman.

1. Penerapan Cepat: Desain modular dalam peti kemas memungkinkan commissioning cepat pada saat kedatangan hanya dengan koneksi sederhana ke air dan listrik, menghemat waktu secara signifikan dibandingkan dengan pabrik es tradisional yang terpasang di tempat dan sangat selaras dengan jadwal proyek yang mendesak.

2. Efisiensi & Keandalan Tinggi: Memanfaatkan teknologi pembuatan es evaporasi langsung dengan efisiensi tinggi dan kompresor merek internasional (misalnya, Bitzer, Copeland), memastikan keluaran berkelanjutan pada kapasitas tetapan bahkan dalam suhu lingkungan tinggi di Filipina, dengan pengoperasian yang stabil.

3. Pengoperasian yang Sepenuhnya Otomatis & Cerdas: Otomatisasi proses penuh 'Produksi-Penyimpanan-Pengiriman' mengurangi ketergantungan pada tenaga kerja manual; manajemen silo yang cerdas mencegah penggumpalan es, memastikan kualitas keluaran yang konsisten.

4. Kemampuan Beradaptasi yang Kuat: Struktur kontainer memberikan perlindungan yang kuat untuk peralatan; desain tahan korosi sesuai dengan lingkungan lokasi konstruksi yang kompleks dengan masa pakai yang lama.

5. Manfaat Signifikan: Memberi pelanggan sumber es berkualitas tinggi yang stabil dan andal, secara efektif mengendalikan kenaikan suhu beton dari sumber material, menjaga keamanan struktural dan daya tahan proyek utama, dan memastikan kemajuan konstruksi secara keseluruhan.