Dự án làm mát bê tông quy mô lớn ở Philippines - Giải pháp hoàn thiện nhà máy sản xuất đá tấm container công suất 60T/ngày

Vị trí dự án: Philippines

Thời gian dự án: 2024

Ngành ứng dụng: Xây dựng cơ sở hạ tầng quy mô lớn, Làm mát bê tông

Yêu cầu cốt lõi: Cung cấp nguồn cung cấp môi trường làm mát liên tục, ổn định và lớn cho việc đổ bê tông quy mô lớn (ví dụ: cầu, đập, móng) ở vùng khí hậu nóng nhiệt đới, nhằm kiểm soát nhiệt thủy hóa bê tông, ngăn ngừa nứt nhiệt và đảm bảo chất lượng dự án và an toàn kết cấu.

Những thách thức cốt lõi: Lịch trình dự án chặt chẽ đòi hỏi phải triển khai nhanh chóng; nhu cầu sử dụng đá lớn và liên tục; điều kiện công trường đòi hỏi độ tin cậy và tự động hóa thiết bị cao.

Giải pháp này cung cấp một hệ thống sản xuất, lưu trữ và phân phối đá dạng tấm chìa khóa trao tay hoàn chỉnh, giải quyết các nhu cầu về đá của dự án theo cách mô-đun và tự động.

Tổng công suất: 60 tấn/ngày (dựa trên hoạt động 24 giờ).

Thiết bị & Cấu hình cốt lõi:

• Đơn vị sản xuất đá: 2 bộ Máy làm đá dạng tấm đóng hộp ICESTA-PI-30T.

• Sản lượng đơn vị hàng ngày: 30 tấn đá phiến.

• Thông số kỹ thuật của băng tấm: Độ dày 8-10mm, có diện tích bề mặt lớn cho hiệu quả làm mát cao và dễ dàng trộn với bê tông.

• Yếu tố hình thức: Mô-đun container 40 feet tiêu chuẩn, được tích hợp bên trong với hệ thống làm lạnh, thiết bị bay hơi và tủ điều khiển điện, được vận hành trước trước khi vận chuyển.

• Bộ phận lưu trữ và phân phối: 1 bộ Silo lưu trữ và phân phối đá hoàn toàn tự động ICESTA-SILO-100T.

• Sức chứa: 100 tấn.

• Chức năng: Tự động nhận đá dạng tấm, quản lý hàng tồn kho và cung cấp đá theo yêu cầu với số lượng được đo lường thông qua băng tải trục vít bên trong.

• Bộ xử lý đầu cuối: 1 bộ Hệ thống chuẩn bị nước đá.

• Công suất chuẩn bị nước đá: 180 mét khối/ngày.

• Chức năng: Nhanh chóng chuyển đổi đá dạng tấm thành nước đá nhiệt độ thấp để trộn bê tông hoặc làm mát trực tiếp, mang đến các phương pháp ứng dụng linh hoạt.

• Hệ thống điều khiển: Hệ thống điều khiển tích hợp PLC tập trung với màn hình cảm ứng HMI (Giao diện người-máy). Cho phép điều khiển tự động một chạm và giám sát từ xa toàn bộ quá trình từ làm đá, bảo quản đến giao hàng.

1. Triển khai nhanh chóng: Thiết kế mô-đun dạng container cho phép vận hành nhanh chóng khi đến nơi chỉ với các kết nối đơn giản với nước và điện, tiết kiệm đáng kể thời gian so với các nhà máy làm đá lắp sẵn tại chỗ truyền thống và hoàn toàn phù hợp với các mốc thời gian khẩn cấp của dự án.

2. Hiệu suất và Độ tin cậy Cao: Sử dụng công nghệ làm đá bay hơi trực tiếp hiệu suất cao và máy nén thương hiệu quốc tế (ví dụ: Bitzer, Copeland), đảm bảo sản lượng liên tục ở công suất định mức ngay cả ở nhiệt độ môi trường cao ở Philippines, với hoạt động ổn định.

3. Vận hành hoàn toàn tự động và thông minh: Tự động hóa toàn bộ quy trình 'Sản xuất-Lưu trữ-Giao hàng' giúp giảm sự phụ thuộc vào lao động thủ công; Quản lý silo thông minh ngăn chặn tình trạng đóng băng, đảm bảo chất lượng đầu ra ổn định.

4. Khả năng thích ứng mạnh mẽ: Cấu trúc container mang lại sự bảo vệ chắc chắn cho thiết bị; thiết kế chống ăn mòn phù hợp với môi trường công trường xây dựng phức tạp với thời gian sử dụng lâu dài.

5. Lợi ích đáng kể: Cung cấp cho khách hàng nguồn băng chất lượng cao ổn định và đáng tin cậy, kiểm soát hiệu quả sự tăng nhiệt độ bê tông từ nguồn vật liệu, bảo vệ an toàn kết cấu và độ bền của dự án chính cũng như đảm bảo tiến độ xây dựng tổng thể.